Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technik, Druckgussanwendungen in größerem Umfang, kann man sagen, dass dies auf alle Bereiche zutrifft. Allerdings, wenn in der Produktion, Druckguss-Oberfläche erscheinen oft in das Phänomen der Porosität, die Auswirkungen auf die Druckguss-Oberflächen-Effekte, wodurch die Produkt-Ausschussrate. Um das Problem der Porosität zu lösen, ist der Oberflächendruckguss zu einem wichtigen Thema geworden, um die Rate des Druckgussausschusses zu reduzieren. Lassen Sie uns hier die Gründe für das Auftreten von Porositätsguss erklären und wie es zu lösen ist.
Porosität sind im inneren Hohlraum des Druckgussgases, das durch das Loch gebildet wird, beteiligt.
Die Ursache:
1. Verursacht durch Luft im Hohlraum oder durch das vom Trennmittel erzeugte Gas.
2. Ursache: Verursacht durch das Gas in der Legierungsflüssigkeit.
Lösung:
1. Änderung des Gussprogramms (Änderung der Position des Angusses, der Größe, der Überlaufbeutelentlüftung usw. oder Änderung der Trennfläche).
2. Stellen Sie die Einspritzgeschwindigkeit und Füllzeit ein.
3. Stellen Sie den Druckguss ein.
4. Ersetzen Sie das Trennmittel.
5. Reduzieren Sie die Menge des Sprühtrennmittels.
6. Die Wanddicke des Gussteils einstellen, so gleichmäßig wie möglich gestalten.
7. Stellen Sie die Positionen für schnelle und langsame Schussgeschwindigkeiten ein.
8. Den Flüssiggas- und Oxidgehalt der Legierung reduzieren.
9. Kontrollieren und verwalten Sie den Ofen, um Ölschmutz nicht zu vermischen.